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概述
该方案主要是通过扭矩传感器检测电动磨牙棒在工作过程中的实时扭矩与转速的情况。这里我们利用扭矩负载模拟设备来模拟电动磨牙棒接触牙齿的过程,同时能控制气动电机的转速,方便扭矩传感器进行扭矩与转速的采集,将扭矩传感器采集到的信号传输到电脑软件,能进行数据实时波形查看分析。
测试工作过程
首先必须由扭矩负载模拟设备给出模拟扭矩负载,接入扭矩传感器,然后缓慢启动电动磨牙棒,带动扭矩传感器开始转动,根据扭矩传感器反馈回来的电机转速示数,必须缓慢增加压强,从而将电机转速控制在10000 转/分 内,在这个测试过程中我们可以得出气动电机接入负载之后的扭矩和转速数据,我们可以分析气动电机驱动压强(功率)、扭矩、转速这三者数据之间的关系。
技术规范
气动电机
气动电机是否能稳定的控制转速。在这个设备运行的过程中,需要始终控制设备的运行转速,因为扭矩传感器和扭矩负载模拟设备这些精密仪器都有严格的工作转速范围,不能超越这个转速范围运行,否则会损坏这些仪器。这就要求电机的工作速度能进行稳定控制,限制在安全范围内,这里可以配扭矩模拟设备进行调试,模拟负载可以进行大小调节。
扭矩传感器
应变电测技术是扭矩测试比较成熟的手段。应变片扭矩传感器主要由应变片、弹性轴、导电滑环等组成。应变片将被测非电量转换成与之有确定对应关系的电信号,再通过测量此电信号达到测量非电量的目的。
设备如果使用在高转速状态,对传感器内部结构的导电滑环性能要求非常高,因为扭矩传感器高速工作时,会引起导电滑环摩擦产生热量,温度急剧升高,导致传感器高速阶段线性度不稳定,影响测量精度,更严重的会导致导电滑环磨损,有可能对传感器的性能及寿命产生影响,因此在传感器选型时,需选择量程与转速适合的高性能传感器。
T25扭矩传感器具有精度高、频响快、可靠性好、寿命长等优点。主要特征为:
综合精度:±0.1%FS
量程范围:0.5-1K Nm
激励电压:4-6VDC
输出信号:±5 VDC
最高转速:30K RPM
过载保护:200%
工作温度:0-60℃
采集软件
处理分析软件可以在电脑软件进行传感器校准和控制,能在电脑端实时曲线查看扭矩传感器采集到实时扭矩值、转速、转角等数据,能进行转速与扭矩的波形显示,同时能进行数据存储,方便查看调阅数据。
如果客户有其它的需要,我们还可以进行拓展开发。我们会指导客户进行安装使用。